该方案是粗镗活塞销孔专用机床及夹具设计，夹具的初步设计方案：它用止口及端面定位，消去５个自由度，剩下的转动自由度用一根装在尾座套筒中的削边销插入销孔中来定位，从而保证镗孔的加工余量均匀。当用螺母与螺杆及压块将活塞压紧后，再将削边销从销孔中退出，即可进行加工。机床的初步设计：根据加工工序的需要决定采用具有固定式夹具的主轴箱横向进给的卧式单工位专用机床：1， 动力部件的选择：采用通用部件。第一种动力部件是传递主运动的部件，包括动力源和主轴箱。第二种传递进给运动的部件，包括液压滑台。（1），　液压滑台由滑台，滑座，油缸三部分组成。滑台与滑座配置双矩形导轨，初选HY20A型液压滑台，导轨为“矩－矩”型式。（2），　动力源动力源是为主轴箱的刀具提供切削主运动的驱动装置它与主轴配套使用。因为对铝及其合金等轻金属进行粗镗削时，根据《组合机床设计》p20对传动装置的选择，应采用皮带轮传动装置，所以现决定采用皮带轮传动装置的型号为TXxx-F42。（3），　主轴箱：主轴箱安装在滑台上，镗刀杆上安装多个镗刀进行镗削。本设计采用自行设计的主轴箱和TX20A-F42皮带轮传动装置。