该方案是十字头零件的工艺设计，是空气压缩机零件十字头体，它是连接连杆和活塞杆的部件，是将回转运动转化为往复运动的关节。对十字头的基本要求是：有足够的强度，刚度，耐磨损，重量轻，工作可靠。本十字头零件与活塞杆是依靠法兰连接的结构，这种结构使用可靠，调整方便，活塞杆与十字头容易对中，不足之处是结构笨重，适合用于大型压缩机上。零件材料为QT600-3，根据选择毛坯应考虑的因素：形状复杂和薄壁的毛坯不宜采用金属型铸造；尺寸较大的毛坯，不宜采用模锻、压铸和精铸，多采用砂型铸造和自由铸造。因此，应该选择铸件。由于零件年产量为500件，已达成批生产的水平，而零件的轮廓尺寸较大，结构比较复杂，可以采用砂型铸造。基面的选择是工艺规程设计中的重要部分之一，基面选择得正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高，否则，加工工艺过程中会问题百出，甚至，还会造成零件大批量报废，使生产无法正常进行，导致亏损。在设计夹具时，应该注意提高劳动生产率，保证加工质量，而此夹具在经过综合考虑后，决定采用手动夹具方式。 先将工件定位在夹具止口支承板上，然后通过圆柱销与拉杆的配合，将工件安装在夹具体上；取工件时，先将螺母松开，不用取下，然后将拉杆往工件体腔内推动，注意夹持住工件，以免滑落造成挂伤。退出圆柱销，将拉杆与圆柱销配合一头拖到止口支承板顶端，便于工件轻易地拆卸。夹具上有镗套，可保证镗刀切削精度要求；同时角铁底面的定位孔可使安装在上的支承板有一正确的安装位置，以利于镗削加工。