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CA1340杠杆工艺规程及铣槽夹具设计-毕业设计

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2016/6/22 9:13:50

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0037-工艺夹具-CA1340杠杆工艺规程及铣槽夹具设计.zip

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AutoCAD/2007/2007

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(一)零件的作用 题目所给的零件是CA1340自动车床上的杠杆(见附图),它位于自动车床的自动机构中,与灵活器配合使用,起制动的作用。 (二)零件的工艺分析 杠杆共有三组加工表面,它们之间有一定的位置要求,现分述如下: 1、以Φ6H7mm孔为中心的加工表面 这一组加工表面包括:两个Φ6H7mm的孔,粗糙度为Ra1.6;尺寸为20mm且与两个孔Φ6H7mm相垂直的四个平面,粗糙度为Ra6.3。其中,主要加工表面为两个Φ6H7mm的孔。 2、以Φ20H7mm孔为中心的加工表面 这一组加工表面包括:一个Φ20H7mm的孔及其倒角,粗糙度为Ra1.6;两个与Φ20H7mm孔垂直的平面,粗糙度为Ra3.2;一个中心轴线与Φ20H7mm孔中心轴线平行且相距8mm的圆弧油槽;还有一个与Φ20H7mm孔垂直的油孔Φ4mm,并锪沉头孔。其中,Φ20H7mm孔及两端面为主要加工面。 3、以Φ8H7mm孔为中心的加工表面 这一组加工表面包括:两个Φ8H7mm的孔,Ra1.6;一个槽和一个M4mm的螺纹孔。其中,主要加工表面为Φ8H7mm孔。 这三组加工表面之间有一定的位置要求,主要是: (1)Φ6H7mm孔与Φ20H7mm孔具有平行度,公差为0.06mm。 (2)Φ8H7mm孔与Φ6H7mm孔具有平行度,公差为0.08mm。 由以上分析可知,对于这三组加工表面而言,可以先加工一面一孔,以它们为精准加工其它表面,并且可以保证加工面之间的位置精度要求。另外,该零件结构简单,工艺性好。
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